M3焊接系统由于其集成的管道焊接单元，为用户提供了无与伦比的生产力。这种全自动管道线轴焊接机是高度专业化的工业线轴预制。具有全熔透焊接和无通道间冷却，创新包提供了根到帽焊接80-90%的电弧接通时间，为任何管道制造公司提供了革命性的工具。
作为一种自动管芯焊接机，M3K是专门为单道次工业管道或小型压力容器制造而开发的锁孔型。这种最先进的技术的核心是焊机的视觉分配穿透系统。与传统焊工敏锐的眼睛和手相比，自动化系统通过安装在焊接臂上的集成视频摄像机观察原始熔池图像。
由于M3K自动管芯焊机基于摄像头和机器人的特性，成功的焊接结果需要最少的焊接经验。其他技术规格和能力包括:
规范
- 1”-24”管道滚焊系统
- 3000磅定位器，带管夹
- 具有12英寸行程的交叉滑梯的高度升降机械手
- PLC控制，15英寸触摸屏
- 20 '焊接单元长度
- 3。到42英寸。直径的能力
- 10000磅。管架容量
关键特性
- Maxstar 400焊接包
- 精确的设置和电源方便在任何工作设置
- 西里斯焊接视觉系统
- 专业的实时焊缝监测，检测和性能跟踪
- TIG热线系统
- 独特的技术，以提高整体焊接速度，质量和效率
- 培训/安装× 5天
- 用户友好，易于安装，学习，培训和使用最少的经验
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